کارٹن پروسیسنگ اور ڈائی کاٹنے کے عمل میں مشکلات اور جوابی اقدامات

اس وقت کارٹن پرنٹنگ فیکٹریوں کو درپیش اہم مسائل پلیٹ کی تبدیلی کے لیے طویل وقت، ناقص پرنٹنگ سے کاٹنے کی درستگی، ناقص ڈائی کٹنگ کوالٹی، ضرورت سے زیادہ کاغذی اون، بہت زیادہ اور بہت بڑے کنکشن پوائنٹس، فاسد ٹریس لائنز، سست پیداواری رفتار، اور سکریپ کی شرح.اعلییہ مضمون پرنٹنگ فیکٹری کے لیے مندرجہ بالا سوالات کا ایک ایک کرکے جواب دے گا۔
مسئلہ 5: بے ترتیب ٹریس لائنز

فولڈنگ اور گلونگ بکس کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے، کارٹن میں اچھی کریزنگ لائن ہونی چاہیے۔مزید یہ کہ جب یہ بکس خودکار پیکیجنگ مشین پر چل رہے ہوں تو کھلنے والی قوت مستحکم اور مستقل ہونی چاہیے۔اس طرح، ڈائی کٹنگ کرتے وقت مناسب قسم کی ٹریس لائن کا انتخاب بنیادی عنصر ہے۔کاغذ کی موٹائی کے مطابق، کریز لائن کی اونچائی اور چوڑائی کا انتخاب کریں، ڈائی کٹ نیچے والی پلیٹ پر مناسب کریز لائن کو چپکائیں، کریز اعلیٰ معیار حاصل کر سکتی ہے اور باکس کو فولڈ کرنا آسان بنا سکتی ہے۔

مسئلہ چھ: سست پیداوار

کئی کارٹن پرنٹنگ فیکٹریوں میں ڈائی کٹنگ مشین کی ڈائی کٹنگ اسپیڈ نسبتاً کم ہے، جیسے کہ 2000–3000 شیٹس فی گھنٹہ، جب کہ کچھ پرنٹنگ فیکٹریوں کی ڈائی کٹنگ اسپیڈ 7000–7500 شیٹس فی گھنٹہ تک ہو سکتی ہے۔ .جدید خودکار ڈائی کٹنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے، آپریٹر آسانی سے پیداوار کی بلند ترین رفتار تک پہنچ سکتا ہے۔سازوسامان کے مینوفیکچررز کے ذریعہ تجویز کردہ ٹولز کا استعمال کرکے پیداوار کی رفتار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔اس کے علاوہ، یہ بھی مصنوعات کو اعلی معیار حاصل کر سکتا ہے.

مسئلہ 7: سکریپ کی اعلی شرح

زیادہ تر پرنٹنگ پلانٹس کے سکریپ کی شرح عام طور پر زیادہ ہوتی ہے۔ڈائی سیٹ اپ کے آغاز میں کچھ فضلہ ہوگا، جسے مناسب ٹولز اور درست طریقہ کار کے استعمال سے کم کیا جا سکتا ہے۔آپریشن کے دوران ضائع ہونے والی مصنوعات ڈاؤن ٹائم اور پیپر جام کی وجہ سے ہوتی ہیں۔درست ایڈجسٹمنٹ اور درست آلے کی تیاری فضلہ کی شرح کو کم کر سکتی ہے۔اس کے علاوہ، دستی اسٹریپنگ سکریپ کی شرح میں اضافہ اور منافع کے مارجن کو کم کر سکتی ہے۔