کارٹن پروسیسنگ اور ڈائی کاٹنے کے عمل میں مشکلات اور جوابی اقدامات

ڈائی کٹنگ کارٹن پروسیسنگ میں ایک اہم مرحلہ ہے، ڈائی کٹنگ کے معیار کو کیسے یقینی بنایا جائے یہ پرنٹنگ فیکٹریوں کے لیے بہت زیادہ تشویش کا باعث ہے۔اس وقت کارٹن پرنٹنگ فیکٹریوں کو درپیش اہم مسائل پلیٹ کی تبدیلی کے لیے طویل وقت، ناقص پرنٹنگ سے کاٹنے کی درستگی، ناقص ڈائی کٹنگ کوالٹی، ضرورت سے زیادہ کاغذی اون، بہت زیادہ اور بہت بڑے کنکشن پوائنٹس، فاسد ٹریس لائنز، سست پیداواری رفتار، اور سکریپ کی شرح.اعلییہ مضمون پرنٹنگ فیکٹری کے لیے مندرجہ بالا سوالات کا ایک ایک کرکے جواب دے گا۔

مسئلہ 1: ورژن کو تبدیل کرنے میں کافی وقت لگتا ہے۔

ورژن کی تبدیلی سے پہلے کی تیاری اچھی طرح سے کی جانی چاہیے۔ایک حوالہ کے طور پر سامان کی سینٹرل لائن کا استعمال کرتے ہوئے، آپ آسانی سے اور درست طریقے سے ڈائی کٹنگ ٹولز ترتیب دے سکتے ہیں، بشمول فل سائز ڈائی کٹنگ پلیٹس، پہلے سے انسٹال شدہ باٹم ٹیمپلیٹس، اور مزید۔ایک ہی وقت میں، مشین کے باہر ٹولز کی پہلے سے تنصیب اور مشین پر فائن ٹیوننگ بھی بار بار مصنوعات کے ایڈجسٹمنٹ کے وقت کو مزید کم کرتی ہے۔ایک اچھے انتظامی نظام کے تحت، بار بار مصنوعات کے ورژن کو تبدیل کرنے کا وقت، بشمول خودکار فضلہ ہٹانا، 30 منٹ میں مکمل کیا جا سکتا ہے۔

مسئلہ 2: پرنٹنگ اور کٹنگ کی ناقص درستگی

اس وقت، اعلیٰ معیار کی طباعت شدہ مصنوعات کے لیے صارفین کی ضروریات روز بروز بڑھ رہی ہیں، اور پیکیجنگ بکس کا ڈیزائن زیادہ پیچیدہ ہوتا جا رہا ہے۔پیچیدہ باکس کی اقسام نے اسی طرح ڈائی کٹنگ کوالٹی اور درستگی کی ضروریات میں اضافہ کیا ہے۔±0.15mm کی غلطی کی حد کو برقرار رکھنے کے لیے، ایک مستند ڈائی کٹنگ مشین کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ایک ہی وقت میں، ایڈجسٹمنٹ کے مراحل پر توجہ دینا ضروری ہے، خاص طور پر کاغذ کھانے کی میز اور کاغذ کے سامنے گیج تک پہنچنے کے لئے وقت..

مسئلہ 3: ڈائی کٹنگ کا معیار خراب ہے اور کاغذ کی اون بہت زیادہ ہے۔

کم معیار کا گتے، جیسے ری سائیکل شدہ گتے، ڈائی کٹنگ کے عمل کو مزید مشکل بنا دیتا ہے۔بہتر ڈائی کٹنگ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے، آپریٹر کو تیاری کا صحیح طریقہ معلوم کرنا چاہیے، خاص طور پر نیچے کو بھرنے کا طریقہ، جو بتدریج دباؤ اور علاقائی بھرتی دباؤ کو بڑھا کر ڈائی کٹنگ چاقو کی نفاست کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ایسی مصنوعات کے لیے جو بہت زیادہ چاقو کی لکیریں استعمال کرتی ہیں، چاقو کی پلیٹ میں توازن رکھنا بہت ضروری ہے، جو دباؤ بھرنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔اس کے علاوہ، مختلف مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مختلف سختی کے ساتھ ربڑ کی پٹیوں کا انتخاب کرنا ضروری ہے، جیسے کہ ٹائپ سیٹنگ، گتے کا معیار وغیرہ۔

مسئلہ 4: بہت سارے کنکشن پوائنٹس بہت بڑے ہیں۔

کارٹن کے آخری صارف ہمیشہ چھوٹے اور کم جوڑ مانگتے رہتے ہیں، اور مینوفیکچررز ہمیشہ مشینوں کو تیزی سے چلانے کے لیے تیار کرتے ہیں، جس سے آپریٹرز کی مشکلات میں اضافہ ہوتا ہے۔مشکل کو کم کرنے کے لیے، کنکشن پوائنٹ تناؤ کے مقام پر ہونا چاہیے، اور اسے گرائنڈر سے مارنا چاہیے۔چاقو کے کنارے پر سخت گلو سٹرپس یا کارک کا استعمال کریں جہاں کنکشن پوائنٹ کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے کنکشن پوائنٹ بنانے کی ضرورت ہے، تاکہ کنکشن پوائنٹ چھوٹا اور کم ہو سکے۔